人工手动输入，耗费专业人力？
板材优化利用率怎么进一步提升？？
资料导入过程好繁杂，怎么快速解决？？？
生产过程废料多，用料成本怎么压缩？？？？
台达创新方案带您大放异彩！
PART 01 方案介绍
方寸之间、不差毫厘
电子锯，又名电脑裁板锯，是手推锯、往复锯的升级产品，只需1-2位操作员，开料精度高，裁板高效，且生手可操作。人机一体化的「傻瓜式开料」操作，在HMI或者PC机上输入需要开料的资料，启动后即可自行对板材进行精准加工。
精巧独运、突破“锯”限
我们的原则：哪怕微小的材料节省，日积月累，对于客户也是极大地节省。技术就像挤海绵的手，我们将排版技术作为方案核心，直击客户痛点，将材料的加工利用率优化到了***。
木工切割
玻璃裁切
钣金件开料
PART 02设备工艺
01 电子锯自动工作时，首先把送料机械手运动到设定的放料区，锯片运动到初始位置并启动锯片，再把板材贴着靠尺推入机械手内，然后启动自动循环
02机械手夹住板材向后运动拉料到板长距离，而后根据设定长度向前送料，送料完成后压梁压下03压梁压下到位、锯车前进，前进到位后锯片上升进行切割加工，加工结束后压梁上升，锯片下降，同时进行又一次送料重复上述动作循环，直到锯完所有设定的数量，机械手运行到零位把余料推出，完成一次循环工作
04自动调用和管理送料机械手、压梁、锯片以及靠板器的动作控制和各种开料尺寸、速度等参数
PART 03台达解决方案
PART 04台达方案特色
精细化排料，原材料利用率高
利用全域***优面积为原则优化算法，***大化板材排版后的原料利用率。在板材优化结果的基础上进行余料板材编辑，合理规划便于客户操作的余料板材利用模式，在板材余料区域内智能规划编辑区块，只需简单输入二次加工板材的尺寸与数量，即实现***优解算。
全程自动化操作，加工效率大大提升
支持扫码数据自动导入，实现连续性加工，生产效率得到革命性提升。
无需专业人工，降低人力成本
较传统人工开料流程，不再受工人素质、工作态度和状态等不确定性影响而造成巨大浪费，全电脑自动指挥摆脱主观依赖，开料流程变得简单便捷，普通工人即可胜任主机手的工作，且大大提高了加工精细度，降低出错率。
动态CAM展示，快速投入使用
生产界面导入板材加工模拟动画，帮助操作员熟悉制程，模拟实际加工的切割，通过动画、板材纹理显示指导操作员放板方向，同时支持打标模拟测试以及实际加工配合模拟。
支持不同客户与设备间的参数灵活调整
自由配置IO接点或参数地址，灵活调整外设按钮功能及系统参数配置，根据接线情况动态配置位址、适应机型更新换代，调试效率高，支持修改各参数对应的文字。
PART 05台达方案优势
• 可根据现场接线情况，通过软件为对应外设配置硬件接点IO位地址
• 可根据现场机型所需外设，通过软件为某个特定动态按钮自由配置外设对象
模板化标签设计模式 自由组合标签资料
• 根据用户需求，提供标签模板设计界面
• 建设模块化标签数据对象，包括文本、可变数据与二维码等
• 自由下料保存，无需手动导出或保存，提升操作便捷度
板材余料编辑功能 提升板材利用率
• 在优化结果的基础上，板材余料区域点击后自动生成可编辑区，可自由编排
• 支持手动规划编辑区域尺寸或自动计算可编辑区域尺寸，提高功能弹性
• 编辑结果自动保存，一键实现下料生产，方便快捷
整合操作界面 一站式解决方案
• 引导式操作流程，降低使用门槛
• 集成所有参数，配置参数操作便捷
• 整套台达自动化产品，整合维护更方便
余料自定义编辑
自定义位置配置
自定义标签模版设计
PLC通信协定全系列相容
END
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